Jinsi ya kuboresha usahihi wa usindikaji wa kukata laser

Usahihi wa kukata laser mara nyingi huathiri ubora wa mchakato wa kukata. Ikiwa usahihi wa mashine ya kukata laser inapotoka, ubora wa bidhaa iliyokatwa hautakuwa na sifa. Kwa hiyo, jinsi ya kuboresha usahihi wa mashine ya kukata laser ni suala la msingi kwa watendaji wa kukata laser.

1. Kukata laser ni nini?
Kukata laser ni teknolojia inayotumia boriti ya laser yenye nguvu nyingi kama chanzo cha joto na hufanya kukata kwa harakati za jamaa na workpiece. Kanuni yake ya msingi ni: boriti ya laser ya wiani wa juu-nguvu hutolewa na laser, na baada ya kuzingatia mfumo wa njia ya macho, huwashwa kwenye uso wa workpiece, ili joto la workpiece liinuliwe mara moja. joto la juu kuliko kiwango muhimu myeyuko au kiwango cha mchemko. Wakati huo huo, chini ya hatua ya shinikizo la mionzi ya laser, aina fulani ya gesi ya shinikizo la juu hutolewa karibu na kipengee cha kazi ili kulipua chuma kilichoyeyuka au mvuke, na kukata kunde kunaweza kutolewa kwa muda mrefu ndani ya muda fulani. Wakati nafasi ya jamaa ya boriti na sehemu ya kazi inavyosonga, mwanya hatimaye huundwa ili kufikia kusudi la kukata.
Kukata laser hakuna burrs, wrinkles, na usahihi wa juu, ambayo ni bora kuliko kukata plasma. Kwa tasnia nyingi za utengenezaji wa kielektroniki, mifumo ya kisasa ya kukata leza iliyo na programu za kompyuta ndogo inaweza kukata kwa urahisi viboreshaji vya maumbo na saizi tofauti, kwa hivyo mara nyingi hupendelewa kuliko michakato ya kuchapa na kufa. Ingawa kasi yake ya usindikaji ni ya polepole kuliko kuchomwa kwa kufa, haitumii molds, haihitaji kurekebisha molds, na huokoa muda katika kuchukua nafasi ya molds, na hivyo kuokoa gharama za usindikaji na kupunguza gharama za bidhaa. Kwa hiyo, ni zaidi ya kiuchumi kwa ujumla.

2. Mambo yanayoathiri usahihi wa kukata
(1) Ukubwa wa doa
Wakati wa mchakato wa kukata mashine ya kukata laser, boriti ya mwanga inalenga katika mtazamo mdogo sana na lens ya kichwa cha kukata, ili kuzingatia kufikia wiani mkubwa wa nguvu. Baada ya boriti ya laser kuzingatiwa, doa huundwa: doa ndogo baada ya boriti ya laser inalenga, juu ya usahihi wa usindikaji wa kukata laser.
(2) Usahihi wa benchi
Usahihi wa workbench kawaida huamua kurudia kwa usindikaji wa kukata laser. Juu ya usahihi wa workbench, juu ya usahihi wa kukata.
(3) Unene wa kazi
Unene wa kazi ya kusindika, usahihi wa kukata chini na mpasuko mkubwa. Kwa kuwa boriti ya laser ni conical, mpasuko pia ni conical. Mpasuko wa nyenzo nyembamba ni ndogo sana kuliko ile ya nyenzo nene.
(4) Nyenzo za kazi
Nyenzo ya workpiece ina ushawishi fulani juu ya usahihi wa kukata laser. Chini ya hali sawa za kukata, usahihi wa kukata vifaa vya kazi vya vifaa tofauti ni tofauti kidogo. Usahihi wa kukata sahani za chuma ni kubwa zaidi kuliko ile ya vifaa vya shaba, na uso wa kukata ni laini.

3. Teknolojia ya udhibiti wa nafasi ya kuzingatia
Kadiri kina cha msingi cha lenzi inayoangazia kinavyopungua, ndivyo kipenyo cha eneo la msingi kinavyopungua. Kwa hiyo, ni muhimu sana kudhibiti nafasi ya kuzingatia kuhusiana na uso wa nyenzo zilizokatwa, ambazo zinaweza kuboresha usahihi wa kukata.

4. Teknolojia ya kukata na kutoboa
Teknolojia yoyote ya kukata mafuta, isipokuwa kwa matukio machache ambapo inaweza kuanza kutoka kwenye makali ya sahani, kwa ujumla inahitaji shimo ndogo kupigwa kwenye sahani. Mapema, kwenye mashine ya mchanganyiko wa laser stamping, punch ilitumiwa kupiga shimo kwanza, na kisha laser ilitumiwa kuanza kukata kutoka shimo ndogo.

5. Ubunifu wa pua na teknolojia ya kudhibiti mtiririko wa hewa
Wakati chuma cha kukata laser, oksijeni na boriti ya laser inayozingatia hupigwa kwa nyenzo zilizokatwa kupitia pua, na hivyo kutengeneza boriti ya hewa. Mahitaji ya kimsingi ya mtiririko wa hewa ni kwamba mtiririko wa hewa unaoingia kwenye chale unapaswa kuwa mkubwa na kasi inapaswa kuwa ya juu, ili oxidation ya kutosha iweze mmenyuko wa exothermic wa nyenzo za chale; wakati huo huo, kuna kasi ya kutosha ya kuondoa nyenzo za kuyeyuka.