1. Badilisha maji na usafishe tanki la maji (inapendekezwa kusafisha tanki la maji na kubadilisha maji yanayozunguka mara moja kwa wiki)
Kumbuka: Kabla ya mashine kufanya kazi, hakikisha kwamba bomba la laser limejaa maji yanayozunguka.
Ubora wa maji na joto la maji ya maji yanayozunguka huathiri moja kwa moja maisha ya huduma ya bomba la laser. Inashauriwa kutumia maji safi na kudhibiti joto la maji chini ya 35 ℃. Iwapo inazidi 35℃, maji yanayozunguka yanahitaji kubadilishwa, au vipande vya barafu vinahitaji kuongezwa kwenye maji ili kupunguza joto la maji (inapendekezwa kuwa watumiaji wachague kifaa cha kupozea au kutumia matangi mawili ya maji).
Safisha tanki la maji: kwanza zima nguvu ya umeme, chomoa bomba la kuingiza maji, acha maji kwenye bomba la leza yatiririke kiotomatiki kwenye tanki la maji, fungua tanki la maji, toa pampu ya maji, na uondoe uchafu kwenye pampu ya maji. . Safisha tanki la maji, badilisha maji yanayozunguka, rudisha pampu ya maji kwenye tanki la maji, ingiza bomba la maji lililounganishwa na pampu ya maji ndani ya ghuba la maji, na urekebishe viungo. Nguvu kwenye pampu ya maji peke yake na kukimbia kwa muda wa dakika 2-3 (ili tube ya laser imejaa maji yanayozunguka).
2. Kusafisha feni
Utumiaji wa feni kwa muda mrefu utasababisha vumbi gumu kurundikana ndani ya feni, na kusababisha feni kufanya kelele nyingi, ambazo hazifai kutolea nje na kuondoa harufu. Wakati feni haitoshi kufyonza na moshi duni wa moshi, zima kwanza nguvu, ondoa bomba la kuingiza hewa na bomba kwenye feni, ondoa vumbi ndani, kisha ugeuze feni chini, vuta vile vile vya feni hadi viwe safi; na kisha usakinishe shabiki.
3. Kusafisha kwa lens (inashauriwa kusafisha kabla ya kazi kila siku, na vifaa lazima vizimwe)
Kuna viakisi 3 na lenzi 1 inayoangazia kwenye mashine ya kuchonga (reflector No. 1 iko kwenye plagi ya chafu ya bomba la laser, ambayo ni, kona ya juu kushoto ya mashine, kiakisi Nambari 2 iko kwenye mwisho wa kushoto wa boriti, kutafakari Nambari 3 iko juu ya sehemu ya kudumu ya kichwa cha laser, na lens ya kuzingatia iko kwenye pipa ya lens inayoweza kubadilishwa chini ya kichwa cha laser). Laser inaonyeshwa na kuzingatiwa na lenzi hizi na kisha kutolewa kutoka kwa kichwa cha laser. Lenzi huchafuliwa kwa urahisi na vumbi au uchafu mwingine, na kusababisha upotezaji wa laser au uharibifu wa lensi. Wakati wa kusafisha, usiondoe lenses No 1 na No. Futa tu karatasi ya lenzi iliyowekwa kwenye maji ya kusafisha kwa uangalifu kutoka katikati ya lensi hadi ukingo kwa njia inayozunguka. Nambari ya 3 ya lens na lens inayozingatia inahitaji kuchukuliwa nje ya sura ya lens na kufuta kwa njia ile ile. Baada ya kuifuta, zinaweza kuwekwa tena kama zilivyo.
Kumbuka: ① Lenzi inapaswa kufutwa kwa upole bila kuharibu mipako ya uso; ② Mchakato wa kufuta unapaswa kushughulikiwa kwa uangalifu ili kuzuia kuanguka; ③ Wakati wa kusakinisha lenzi inayoangazia, tafadhali hakikisha kuwa umeweka sehemu iliyopinda chini chini.
4. Kusafisha kwa reli ya mwongozo (inashauriwa kusafisha mara moja kila nusu ya mwezi, na kuzima mashine)
Kama moja ya vipengele vya msingi vya kifaa, reli ya mwongozo na mhimili wa mstari una kazi ya kuongoza na kusaidia. Ili kuhakikisha kwamba mashine ina usahihi wa juu wa usindikaji, reli yake ya mwongozo na mhimili wa mstari unahitajika kuwa na usahihi wa juu wa mwongozo na utulivu mzuri wa harakati. Wakati wa uendeshaji wa vifaa, kiasi kikubwa cha vumbi vya babuzi na moshi vitatolewa wakati wa usindikaji wa workpiece. Moshi na vumbi hivi vitawekwa kwenye uso wa reli ya mwongozo na mhimili wa mstari kwa muda mrefu, ambayo itakuwa na athari kubwa juu ya usahihi wa usindikaji wa vifaa, na itaunda sehemu za kutu kwenye uso wa reli ya mwongozo na mstari. mhimili, kufupisha maisha ya huduma ya vifaa. Ili kufanya mashine kufanya kazi kwa kawaida na kwa utulivu na kuhakikisha ubora wa usindikaji wa bidhaa, matengenezo ya kila siku ya reli ya mwongozo na mhimili wa mstari unapaswa kufanywa kwa uangalifu.
Kumbuka: Tafadhali tayarisha kitambaa kavu cha pamba na mafuta ya kulainisha ili kusafisha reli ya mwongozo
Reli za mwongozo za mashine ya kuchonga zimegawanywa katika reli za mwongozo wa mstari na reli za mwongozo wa roller.
Usafishaji wa reli za mwongozo wa mstari: Kwanza sogeza kichwa cha laser upande wa kulia kabisa (au kushoto), tafuta reli ya mstari wa mwongozo, uifute kwa kitambaa kavu cha pamba hadi iwe nyangavu na isiwe na vumbi, ongeza mafuta kidogo ya kupaka (mafuta ya mashine ya cherehani. inaweza kutumika, kamwe usitumie mafuta ya gari), na polepole sukuma kichwa cha laser kushoto na kulia mara kadhaa ili kusambaza sawasawa mafuta ya kulainisha.
Kusafisha kwa reli za mwongozo wa roller: Sogeza boriti ndani, fungua vifuniko vya mwisho pande zote mbili za mashine, pata reli za mwongozo, futa sehemu za mawasiliano kati ya reli za mwongozo na rollers pande zote mbili na kitambaa kavu cha pamba, kisha usonge. crossbeam na kusafisha maeneo iliyobaki.
5. Kuimarisha screws na couplings
Baada ya mfumo wa mwendo kufanya kazi kwa muda, screws na viunganisho kwenye uunganisho wa mwendo vitakuwa huru, ambayo itaathiri utulivu wa harakati za mitambo. Kwa hiyo, wakati wa uendeshaji wa mashine, ni muhimu kuchunguza ikiwa sehemu za maambukizi zina sauti zisizo za kawaida au matukio yasiyo ya kawaida, na ikiwa matatizo yanapatikana, yanapaswa kuimarishwa na kudumishwa kwa wakati. Wakati huo huo, mashine inapaswa kutumia zana ili kuimarisha screws moja baada ya muda. Kuimarisha kwanza kunapaswa kuwa karibu mwezi mmoja baada ya kifaa kutumika.
6. Ukaguzi wa njia ya macho
Mfumo wa njia ya macho ya mashine ya laser engraving imekamilika kwa kutafakari kwa kutafakari na kuzingatia kioo cha kuzingatia. Hakuna tatizo la kukabiliana katika kioo cha kuzingatia katika njia ya macho, lakini viashiria vitatu vimewekwa na sehemu ya mitambo, na uwezekano wa kukabiliana ni kiasi kikubwa. Inapendekezwa kuwa watumiaji waangalie ikiwa njia ya macho ni ya kawaida kabla ya kila kazi. Hakikisha kwamba nafasi ya kiakisi na kioo kinachoangazia ni sahihi ili kuzuia upotevu wa leza au uharibifu wa lenzi. .
7. Lubrication na matengenezo
Kiasi kikubwa cha mafuta ya kulainisha kinahitajika wakati wa usindikaji wa vifaa ili kuhakikisha kuwa sehemu zote za vifaa zinaweza kufanya kazi vizuri. Kwa hiyo, watumiaji wanahitaji kuhakikisha kwamba vifaa vinahitaji kulainishwa na kudumishwa kwa wakati baada ya kila operesheni, ikiwa ni pamoja na kusafisha injector na kuangalia ikiwa bomba haijazuiliwa.
Muda wa kutuma: Dec-30-2024
